ਅਲੌਏ ਇਨਕੋਨਲ 625 ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ 9.52*1.24mm
ਇਨਕੋਨੇਲ ਅਲਾਏ 625 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਤ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ UNS N06625 ਰਚਨਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਰਚਨਾ
ਅਲੌਏ ਇਨਕੋਨਲ 625 ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ (58%), ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (20-23%), ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (8-10%), ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (5%), ਅਤੇ ਆਇਰਨ (3-5%) ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕੋਬਾਲਟ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਟਰੇਸ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਲੀਮੈਂਟ | INCONEL 625 |
---|---|
NI | 58.0 ਮਿੰਟ |
AL | 0.40 ਅਧਿਕਤਮ |
FE | 5.0 ਅਧਿਕਤਮ |
MN | 0.50 ਅਧਿਕਤਮ |
C | 0.10 ਅਧਿਕਤਮ |
SI | 0.50 ਅਧਿਕਤਮ |
S | 0.015 ਅਧਿਕਤਮ |
P | 0.015 ਅਧਿਕਤਮ |
CR | 20.0 - 23.0 |
NB + TA | 3.15 - 4.15 |
CO (ਜੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ) | 1.0 ਅਧਿਕਤਮ |
MO | 8.0 - 10.0 |
TI | 0.40 ਅਧਿਕਤਮ |
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
UNS N06625 ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਚਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਨਕੋਨੇਲ ਐਲੋਏ 625 ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ 1500F ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕ੍ਰੀਪ ਫਟਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦਾ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.UNS N06625 ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਤਮ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਵੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਬਣਨ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੱਲ ਹੈ।
ਅਲੌਏ ਇਨਕੋਨਲ 625 ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ
ਜਾਇਦਾਦ | 21°C | 204 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ | 316 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ | 427 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ | 538 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ | 649 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ | 760 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ | 871 °C |
ਅਲਟੀਮੇਟ ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ/Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
0.2% ਉਪਜ ਤਾਕਤ/MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
ਲੰਬਾਈ % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ µm/m⁰C ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
ਲਚਕਤਾ/MPa ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ | 2.07 | 1. 93 | 1. 93 | 1. 86 | 1. 79 | 1.65 | 1.59 | - |
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅਲੌਏ ਇਨਕੋਨਲ 625 ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ
ਇਨਕੋਨੇਲ ਐਲੋਏ 625 ਦੀ ਘਣਤਾ 8.4 g/cm3 ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜਾ ਭਾਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ ਹੈ।ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ 1350°C ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਘਣਤਾ | 8.44 g/cm 3 / 0.305 lb/in 3 |
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ | 1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F) |
ਖਾਸ ਤਾਪ @ 70°F | 0.098 Btu/lb/°F |
200 ਓਰਸਟੇਡ (15.9 KA) 'ਤੇ ਪਾਰਗਮਤਾ | 1.0006 |
ਕਿਊਰੀ ਤਾਪਮਾਨ | -190 (°C) / < -320 (°F) |
ਯੰਗਜ਼ ਮੋਡਿਊਲਸ (N/MM2) | 205 x 10 |
ਐਨੀਲਡ | 871 (°C) / 1600 (°F) |
QUENCH | ਤੇਜ਼ ਹਵਾ |
ਅਲੌਏ ਇਨਕੋਨਲ 625 ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਬਰਾਬਰ
ਸਟੈਂਡਰਡ | ਵਰਕਸਟਾਫ ਐਨ.ਆਰ.(WNR) | ਯੂ.ਐਨ.ਐਸ | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 | 2. 4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਵਰਤੋਂ
Inconel UNS N06625 ਦੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਰਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਜਹਾਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਾਂ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ।ਇਸ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ 1400°C (2550°F) ਤੱਕ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ Inconel625 ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 950°C (1740°F) - 1050°C (1922°F) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਇਸਦੇ ਕਮਾਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਕਠੋਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੀ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਪਣੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਨਾਇਓਬੀਅਮ ਅਲੌਇੰਗ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਅਤਿਅੰਤ ਮੌਸਮ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਇੱਕ ਟਾਈਟੈਨਲੀ-ਅਲਲੌਇਡ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਧਾਰਨ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਹਮਲੇ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਕਸਰ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਂ Inconel 625 ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ Inconelt625 ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੋਧਿਤ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਸੁਸਤ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਝਟਕੇ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਗੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਵੈਲਡਿੰਗ
ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਣੇ ਵੇਲਡ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ।
ਸਿੱਟਾ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਲੇਖ ਤੋਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ Inconel625 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਠੋਰ ਹਾਲਾਤ.ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਢੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਅੱਜ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ!