ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀ ਹੈ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਸ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤੰਗ ਥਾਂਵਾਂ ਜਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੱਧੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਕੰਮ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASTM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ (ਅਮਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਫਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਐਂਡ ਮਟੀਰੀਅਲ) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਲੋੜੀਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਫਿਰ ਪਤਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਮੰਡਰੇਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੋਇਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ
ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੂਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਵਿਆਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਗਲ਼ਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੇ ਰੀਵਰਕ ਡਾਊਨ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਜੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਲਦੀ ਫੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ
ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤਾਕਤ/ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਫਾਰਮਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਤਣਾਅ ਸੰਬੰਧੀ ਟੈਸਟ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਆਦਿ... ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਮਾਧਿਅਮਾਂ (ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਚੀਰ), ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ (ਵਿਆਸ / ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ) ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅੱਜ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਨਾਫੇ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।