ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਬਸਾਈਟਾਂ ਤੇ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316TI ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ/ਕੇਪਿਲਰੀ ਟਿਊਬ

ਸਟੀਲ 316Ti 1.4571

ਇਹ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316Ti / 1.4571 ਗਰਮ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰਾਡਾਂ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਟਿਊਬਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316TI ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ/ਕੇਪਿਲਰੀ ਟਿਊਬ

ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਆਰਮੇਚਰ, ਆਫ-ਸ਼ੋਰ ਮੋਡਿਊਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਂਕਰਾਂ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਾਰਮੇਸੀ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼।ਟੀ-ਐਲੋਏ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316TI ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ/ਕੇਪਿਲਰੀ ਟਿਊਬ

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ*

ਤੱਤ % ਮੌਜੂਦ (ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ)
  ਸੀ, ਐੱਚ, ਪੀ L TW TS
ਕਾਰਬਨ (C) 0.08 0.08 0.08 0.08
ਸਿਲੀਕਾਨ (Si) 1.00 1.00 1.00 1.00
ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn) 2.00 2.00 2.00 2.00
ਫਾਸਫੋਰਸ (ਪੀ) 0.045 0.045 0.0453) 0.040
ਗੰਧਕ (S) 0.0151) 0.0301) 0.0153) 0.0151)
Chromium (Cr) 16.50 - 18.50 16.50 - 18.50 16.50 - 18.50 16.50 - 18.50
ਨਿੱਕਲ (ਨੀ) 10.50 - 13.50 10.50 - 13.502) 10.50 - 13.50 10.50 - 13.502)
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (Mo) 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ (Ti) 5xC ਤੋਂ 070 ਤੱਕ 5xC ਤੋਂ 070 ਤੱਕ 5xC ਤੋਂ 070 ਤੱਕ 5xC ਤੋਂ 070 ਤੱਕ
ਆਇਰਨ (Fe) ਸੰਤੁਲਨ ਸੰਤੁਲਨ ਸੰਤੁਲਨ ਸੰਤੁਲਨ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316TI ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ/ਕੇਪਿਲਰੀ ਟਿਊਬ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ)

  ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ
  C H P L L TW TS
ਮੋਟਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਅਧਿਕਤਮ 8 12 75 160 2502) 60 60
ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ Rp0.2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004) 2005) 1906) 1906)
Rp1.0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
ਲਚੀਲਾਪਨ Rm N/mm2 540 - 6903) 540 - 6903) 520 - 6703) 500 - 7004) 500 - 7005) 490 - 6906) 490 - 6906)
ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ% ਵਿੱਚ A1) % ਮਿੰਟ (ਲੰਬਾਈ) - - - 40 - 35 35
A1) % ਮਿੰਟ (ਟਰਾਸਵਰਸ) 40 40 40 - 30 30 30
ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ (ISO-V) ≥ 10mm ਮੋਟਾਈ ਜੇਮਿਨ (ਲੰਬਕਾਰ) - 90 90 100 - 100 100
ਜਮੀਨ (ਟਰਾਸਵਰਸ) - 60 60 0 60 60 60

 

 

ਹਵਾਲਾ dstainless ਸਟੀਲ 316TI ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ/ਕੇਪਿਲਰੀ ਟਿਊਬ

ਕੁਝ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ata

20°C kg/m3 'ਤੇ ਘਣਤਾ 8.0
'ਤੇ ਲਚਕਤਾ kN/mm2 ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ 20°C 200
200°C 186
400°C 172
500°C 165
20°C 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ W/m K 15
20°CJ/kg K 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਰਮਲ ਸਮਰੱਥਾ 500
20°C Ω mm2/m 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ 0.75

 

ਰੇਖਿਕ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ 10-6 K-1 20°C ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400°C 18.5
500°C 19.0

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ / ਵੈਲਡਿੰਗ

ਇਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:

  • TIG-ਵੈਲਡਿੰਗ
  • MAG- ਵੈਲਡਿੰਗ ਠੋਸ ਤਾਰ
  • ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਈ)
  • ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ
  • ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ (SAW)

 

ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖੋਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੀ ਕਾਸਟ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਅਲਾਇਡ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦਾ ਸਿਰਫ 30% ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੈਰ-ਅਲਾਇਡ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਸਲਈ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਆਨ-ਅਲਲੌਇਡ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪ ਇਨਪੁੱਟ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਤਾਪ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਬੈਕ-ਅੱਪ ਪਲੇਟਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਬੈਕ-ਅੱਪ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ-ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਅਲਾਇਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ।ਇੱਕ ਬਦਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.1.4571 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜੋ ਇਸ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਕ-ਸਟੈਪ ਸੀਕੁਏਂਸ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਡਬਲ-ਵੀ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਦੇ ਨਾਲ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਦੋ ਵੈਲਡਰਾਂ ਦੀ ਅਸਾਈਨਮੈਂਟ ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਡੇ ਹੋਣ) ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਨਮਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।12mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-V ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡਬਲ-V ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸ਼ਾਮਲ ਕੋਣ 60° - 70° ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ MIG-ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਗਭਗ 50° ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।ਵੇਲਡ ਸੀਮਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਟੈਕ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਦੂਰੀ (ਗੈਰ-ਅਲਲੌਏਡ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ) ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਕ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਵਿਗਾੜ, ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਫਲੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਟੈਕਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕ੍ਰੈਟਰ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।1.4571 ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਚੀਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਤ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।ਹੀਟ ਕ੍ਰੈਕ ਦੀ ਲਤ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਫੇਰਾਈਟ (ਡੈਲਟਾ ਫੇਰਾਈਟ) ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।10% ਤੱਕ ਫੈਰਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਸਟਰਿੰਗਰ ਬੀਡ ਤਕਨੀਕ) ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਗਰਮ ਚੀਰ ਦੇ ਲਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਇੱਛਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਲੇਪਣ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।1.4571 ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ (ਡੀਵੀਐਸ ਬੁਲੇਟਿਨ 3203, ਭਾਗ 3 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਏ)।ਕ੍ਰਮਵਾਰ 0.3mm ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰੋਵ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, 0.1mm ਉਤਪਾਦ ਮੋਟਾਈ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਲਾਗੂ ਬੈਕਹੈਂਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੀਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਲੀਅਮ ਨੂੰ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਵਜੋਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਵਾਂਗ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ ਦਰਾੜ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲਾਗੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ.1.4571 ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਫਲੇਮ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਲਾਗੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੱਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਗੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਟੂਲਸ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਓਲੀਗੇਰਸ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੇਅਨ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਸੰਖੇਪ ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਰੰਗ, ਸਕੇਲ, ਸਲੈਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਟ੍ਰੈਂਪ ਆਇਰਨ, ਸਪੈਟਰਸ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ, ਪੀਸਣ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਲੋਹੇ-ਮੁਕਤ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਗੋਲੇ) ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਸੀਮ ਖੇਤਰ ਦਾ ਅਚਾਰ ਡੁਬੋ ਕੇ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਕਸਰ ਪਿਕਲਿੰਗ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਘੋਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਟਿੱਪਣੀ

ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਥੋੜੀ ਚੁੰਬਕੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵਧਦੀ ਠੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੋਟ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਉਪਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਇਸ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਵਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਰਣਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਾਣਕਾਰੀ, ਜੋ ਅਸੀਂ ਸਲਾਹ ਲਈ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਅਨੁਭਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਵਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-08-2023