ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ: ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ, ਪੈਕਿੰਗ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹੋ।ਵਧੀਕ ਜਾਣਕਾਰੀ.
ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (AM) ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਵਸਤੂਆਂ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਕੀ ਫਿਰ ਪਿਘਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਆਬਜੈਕਟ ਨੂੰ ਕਲਾਸਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.AM ਦੀ ਲਾਗਤ ਗੈਰ-ਆਰਥਿਕ ਹੋਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਨਾ ਪਿਘਲਾ ਪਾਊਡਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ।
ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸ਼ੁੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਨਾਲ।ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਹਾਲੀਆ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਲਾਸੀਕਲ ਫਲੋਮੀਟਰ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਵਹਾਅਤਾ ਬਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਪ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਹਾਅ ਦਾ ਖੇਤਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੰਪਰੈਸਿਵ ਲੋਡਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸ਼ੀਅਰ ਸੈੱਲ ਟੈਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕਲਾਸੀਕਲ ਰਾਇਓਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ AM ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੁਫਤ ਸਤਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਟੂਲਸ ਨੇ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਟੂਲ ਹੋਣਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪਾਸਾਂ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਲੋਡਾਂ (100 ਤੋਂ 200 °C ਤੱਕ) 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਵਧੀ ਲਈ ਕਈ ਮਿਆਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (AlSi10Mg) ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਨ।
ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਵਹਾਅਯੋਗਤਾ (ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਯੰਤਰ), ਪੈਕਿੰਗ ਕਾਇਨੇਟਿਕਸ (ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਯੰਤਰ) ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਿਵਹਾਰ (ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਯੰਤਰ) ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕਾਇਨੇਟਿਕਸ ਮਾਪ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਾਊਡਰ ਜਨਤਾ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ.
ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਘੱਟ ਤਾਲਮੇਲ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਗੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ ਜੋ ਭਰਨ ਲਈ ਔਖੇ ਹਨ।
ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਤਿੰਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ (AlSi10Mg), ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇੱਕ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਨਮੂਨਾ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਥੇ ਨਮੂਨੇ A, B ਅਤੇ C ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਨਿਰਮਾਤਾ.ਨਮੂਨਾ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ/ISO 13320 ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਓਨੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਜਿੰਨੀ ਅਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਲਈ, ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ: ਪਾਊਡਰ ਵਹਾਅ, ਪੈਕਿੰਗ ਕਾਇਨੇਟਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕਸ.
ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ "ਸੁਚੱਜੀਤਾ" ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ ਮਾਪ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਟੂਲ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਛੇਦ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪੈਕਿੰਗ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੂਜਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਜ਼ ਪੈਕਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਨਾਲ n1/2 ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਜਲਈ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇੱਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਵਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਵਹਾਅ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ AM ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਬਣਨਾ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਮਾਪ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਤਹ (ਆਕਸੀਕਰਨ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਪਣ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਮਰ ਫਿਰ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ (±0.5 nC) ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਡਰੱਮ ਆਪਣੇ ਧੁਰੇ ਦੁਆਲੇ 2 ਤੋਂ 60 rpm ਦੀ ਕੋਣੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ CCD ਕੈਮਰਾ ਤਸਵੀਰਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ (1 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ 30 ਤੋਂ 100 ਚਿੱਤਰਾਂ ਤੱਕ)।ਕਿਨਾਰੇ ਖੋਜ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਚਿੱਤਰ 'ਤੇ ਏਅਰ/ਪਾਊਡਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਔਸਤ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਔਸਤ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੋਨਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।ਹਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਲਈ, ਵਹਾਅ ਕੋਣ (ਜਾਂ "ਅਰਾਮ ਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕੋਣ") αf ਦੀ ਮੱਧਮਾਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ σf, ਜੋ ਇੰਟਰਪਾਰਟੀਕਲ ਬੰਧਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਹਾਅ ਦਾ ਕੋਣ ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਕਣਾਂ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ (ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਬਲ) ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜਨਾ।ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਸੰਗਠਿਤ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਯਮਤ ਵਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੋਣ αf ਦੇ ਛੋਟੇ ਮੁੱਲ ਚੰਗੇ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਗਠਿਤ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਹਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬਰਫ਼ਬਾਰੀ ਅਤੇ ਵਾਯੂੀਕਰਨ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ σf ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੋਣ αf ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਟੈਪਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਹਾਉਸਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਮਾਪ (ਜਿਸ ਨੂੰ "ਟੱਚ ਟੈਸਟ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਮਾਪ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਊਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ।ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਆਦਿ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਸਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵੱਡੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ।ਮਾਪ ਆਪਰੇਟਰ ਨਿਰਭਰ ਹਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਮਾਪ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਸਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ।
ਲਗਾਤਾਰ ਆਉਟਲੇਟ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।n ਕਲਿੱਕਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਸਨਰ ਗੁਣਾਂਕ Hr, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਘਣਤਾ ρ(0) ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਘਣਤਾ ρ(n) ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ।
ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ n = 500 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਨਵੀਨਤਮ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਖੋਜ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਟੈਪਿੰਗ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਹੈ।
ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਇੱਥੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ n1/2 ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਘਣਤਾ ρ(∞) ਦਾ ਐਕਸਟਰਾਪੋਲੇਸ਼ਨ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਕਰਵ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਖੋਖਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ/ਏਅਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਚਾਈ ∆Z ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ∆Z = 1 mm ਜਾਂ ∆Z = 3 mm, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਚਾਈ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ ਢੇਰ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ V ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਘਣਤਾ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ V ਅਤੇ ਪੁੰਜ m ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਪੁੰਜ m ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘਣਤਾ ρ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਰੀਲੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਹਾਉਸਨਰ ਗੁਣਾਂਕ Hr ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੀਕਰਨ Hr = ρ(500) / ρ(0) ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ρ(0) ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ρ(500) 500 ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਣਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਟੈਪ ਘਣਤਾ ਹੈ। ਟੂਟੀGranuPack ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਤੀਜੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪਾਊਡਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35 ਮਿ.ਲੀ.) ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਜਿਸ ਤੋਂ ਡਿਵਾਈਸ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ.ਵਹਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਚਾਰਜ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਦੋ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਚਾਰਜ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਕਣ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਇੱਕ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੀ V-ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਇੱਕ ਫੈਰਾਡੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ V-ਟਿਊਬ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।ਪੁਨਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, V-ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਜਾਂ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਫੀਡ ਕਰੋ।
ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੀ ਵਸਤੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗੁਆ ​​ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀ ਸਾਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਗੁਆਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੇਬਲ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਉਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜੋ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਚਾਰਜ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਚਾਰਜ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਸਹੀ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਨਮੂਨੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੋ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ (ਥਰਮਲ ਨਾਮ) ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ, ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ (ਜਿਵੇਂ "ਠੰਡੇ") ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਉਸੇ ਨਮੀ/ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ, ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 35.0 ± 1.5% ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 21.0 ± 1.0 °C।
ਤਾਲਮੇਲ ਸੂਚਕਾਂਕ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ (ਪਾਊਡਰ/ਹਵਾ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਰਫ ਤਿੰਨ ਸੰਪਰਕ ਬਲਾਂ (ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼, ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ) ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ (RH,%) ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ (°C) ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।ਫਿਰ ਡਰੰਮ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
ਅਸੀਂ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਹੈ ਕਿ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਕੇਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਸਨ।ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੇ ਨਮੂਨੇ A ਅਤੇ B ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ rheological ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਥਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਨਮੂਨੇ C ਅਤੇ SS 316L ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਏ ਸਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਸ਼ੀਅਰ ਮੋਟਾਈ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ।ਹਰੇਕ ਪਾਊਡਰ ਨੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ (ਭਾਵ ਨੀਵਾਂ ਤਾਲਮੇਲ ਸੂਚਕਾਂਕ) ਦਿਖਾਇਆ।
ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਣਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਭਾਵ ???225°?=250?.?-1.?-1) ਅਤੇ ?316?225°?=19?.?-1.?-1), ਕਣ ਜਿੰਨੇ ਛੋਟੇ ਹੋਣਗੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇਗਾ।ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਪੁਰਾਣੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਭਾਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ∝) ਦੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਨਾਲ 1 Hz ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 500 ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਨਮੂਨੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਫਿਰ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੱਧਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ।
ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ (ρ(0)), ਅੰਤਮ ਪੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ (ਕਈ ਕਲਿੱਕਾਂ 'ਤੇ, n = 500, ਭਾਵ ρ(500)), ਹੌਜ਼ਨਰ ਅਨੁਪਾਤ/ਕਾਰ ਇੰਡੈਕਸ (Hr/Cr), ਅਤੇ ਦੋ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਗਏ। ਪੈਰਾਮੀਟਰ (n1/2 ਅਤੇ τ) ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ।ਅਨੁਕੂਲ ਘਣਤਾ ρ(∞) ਵੀ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ (ਅੰਤਿਕਾ 1 ਦੇਖੋ)।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਕੜੇ 6 ਅਤੇ 7 ਸਮੁੱਚੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਵ (ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਬਨਾਮ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ) ਅਤੇ n1/2/ਹੌਸਨਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਔਸਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਿਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗਲਤੀ ਪੱਟੀਆਂ ਹਰੇਕ ਕਰਵ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਉਤਪਾਦ (ρ(0) = 4.554 g/mL) ਸੀ।ਟੈਪਿੰਗ ਘਣਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, SS 316L ਅਜੇ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ (ρ(n) = 5.044 g/mL), ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨਾ A (ρ(n) = 1.668 g/mL), ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨਾ B (ρ (n) = 1.668 g/ml) (n) = 1.645 g/ml)।ਨਮੂਨਾ C ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀ (ρ(n) = 1.581 g/mL)।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਨਮੂਨਾ A ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀ (1.380 g / ml) ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਨਮੂਨੇ B ਅਤੇ C ਦਾ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਮੁੱਲ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਹਾਉਸਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਨਮੂਨੇ B, C ਅਤੇ SS 316L ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਮੂਨਾ ਏ ਲਈ, ਇਹ ਗਲਤੀ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।n1/2 ਲਈ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਨਮੂਨਾ A ਅਤੇ SS 316L ਲਈ, n1/2 ਦਾ ਮੁੱਲ 2 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ 200°C 'ਤੇ ਘਟਿਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ B ਅਤੇ C ਲਈ ਇਹ ਥਰਮਲ ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧਿਆ।
ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ (ਚਿੱਤਰ 8 ਦੇਖੋ)।316L ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ 3 ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਹਰੇਕ ਮਾਪ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 40 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਸੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਪਾਊਡਰ ਬਰਾਮਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਊਡਰ (mp, g), ਸਾਪੇਖਿਕ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ (RH, %), ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ (°C) ਦਾ ਭਾਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ, ਫੈਰਾਡੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਾਊਡਰ (q0 in µC/kg) ਦੀ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਿਮ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ (qf, µC/kg) ਅਤੇ Δq (Δq = qf – q0) ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਕੱਚਾ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਡੇਟਾ ਸਾਰਣੀ 2 ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 9 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ (σ ਪੁਨਰ-ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰ ਹੈ), ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਸਟੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਸਿਰਫ਼ q0 ਅਤੇ Δq ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ)।SS 316L ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀ;ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ PSD ਹੈ।ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਸਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਾ A ਨੇ ਪਾਊਡਰ B ਅਤੇ C ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚਾਰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ SS 316L ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ SS 316L ਨਾਲ ਰਗੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਾਰਜ ਦੀ ਘਣਤਾ 0 ਦੇ ਨੇੜੇ ਮਿਲਦੀ ਹੈ (ਦੇਖੋ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੜੀ).ਉਤਪਾਦ B ਅਜੇ ਵੀ A ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ C ਲਈ, ਰੁਝਾਨ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਚਾਰਜ), ਪਰ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਾਰਜ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
200 ° C 'ਤੇ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਮੂਨੇ A ਅਤੇ B ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਚਾਰਜ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।SS 316L ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣ ਗਈ ਪਰ ਘੱਟ ਰਹੀ (ਭਾਵ 0.033 nC/g)।
ਅਸੀਂ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ 2 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ (AlSi10Mg) ਅਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਪਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੂਡਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਰਾਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੂਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 316L ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਟ੍ਰਾਈਬੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਿਟੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਗ੍ਰੈਨੂਪੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਰੇਕ ਪਾਊਡਰ (ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਮੂਨਾ ਏ ਦੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ) ਲਈ ਹਾਉਸਨਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਪੈਕਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (n1/2) ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੁਝਾਨ ਨਹੀਂ ਸਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਦਾ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਬੀ ਅਤੇ ਸੀ)।